પ્રકાશક - ભારતીય શિક્ષણ સમાચાર, ભારતીય શિક્ષણ, વૈશ્વિક શિક્ષણ, કૉલેજ સમાચાર, યુનિવર્સિટીઓ, કારકિર્દી વિકલ્પો, પ્રવેશ, નોકરીઓ, પરીક્ષાઓ, ટેસ્ટ સ્કોર્સ, કૉલેજ સમાચાર, શિક્ષણ સમાચાર
ઉનાળામાં ઉત્પાદન વધુ હતું.ચીપ્સ અને સાયન્સ એક્ટ, જે ઓગસ્ટમાં અમલમાં આવ્યો હતો, તે યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં સ્થાનિક ઉત્પાદનમાં મોટા પાયે રોકાણનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે.આ બિલનો ઉદ્દેશ્ય યુએસ સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગને નોંધપાત્ર રીતે વિસ્તરણ કરવાનો, સપ્લાય ચેનને મજબૂત કરવાનો અને નવી તકનીકી સિદ્ધિઓ હાંસલ કરવા સંશોધન અને વિકાસમાં રોકાણ કરવાનો છે.મેસેચ્યુસેટ્સ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઑફ ટેક્નોલોજીમાં મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગના પ્રોફેસર અને મેન્યુફેક્ચરિંગ અને પ્રોડક્ટિવિટી લેબોરેટરીના ડિરેક્ટર જોન હાર્ટના જણાવ્યા અનુસાર, ચિપ એક્ટ તાજેતરના વર્ષોમાં ઉત્પાદકો તરફથી રસમાં નોંધપાત્ર વધારોનું નવીનતમ ઉદાહરણ છે.સપ્લાય ચેન, વૈશ્વિક ભૌગોલિક રાજનીતિ અને ટકાઉ વિકાસની સુસંગતતા અને મહત્વ પર રોગચાળાની અસર,” હાર્ટે કહ્યું.ઔદ્યોગિક તકનીકોમાં નવીનતાઓ.“ઉત્પાદન પર વધતા ધ્યાન સાથે, ટકાઉપણુંને પ્રાથમિકતા આપવાની જરૂર છે.2020 માં તમામ ગ્રીનહાઉસ ગેસ ઉત્સર્જનનો લગભગ એક ક્વાર્ટર ઉદ્યોગ અને ઉત્પાદનમાંથી આવે છે.ફેક્ટરીઓ અને કારખાનાઓ સ્થાનિક પાણીના પુરવઠાને પણ ક્ષીણ કરી શકે છે અને મોટા પ્રમાણમાં કચરો ઉત્પન્ન કરી શકે છે, જેમાંથી કેટલાક ઝેરી હોઈ શકે છે.આ સમસ્યાઓનો ઉકેલ લાવવા અને ઓછા કાર્બન અર્થતંત્રમાં સંક્રમણની ખાતરી કરવા માટે, ટકાઉ ઉત્પાદન તકનીકો સાથે નવા ઉત્પાદનો અને ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓ વિકસાવવી જરૂરી છે.હાર્ટ માને છે કે આ પરિવર્તનીય ભૂમિકામાં મિકેનિકલ એન્જિનિયરોની મહત્વપૂર્ણ ભૂમિકા છે."મિકેનિકલ એન્જિનિયરો પાસે આગામી પેઢીની હાર્ડવેર ટેક્નોલોજીની આવશ્યકતા હોય તેવા જટિલ સમસ્યાઓ ઉકેલવાની અનન્ય ક્ષમતા હોય છે અને તેમના ઉકેલોને કેવી રીતે માપવા તે જાણતા હોય છે," હાર્ટ, મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગના MIT વિભાગના પ્રોફેસર અને સ્નાતકએ જણાવ્યું હતું.પર્યાવરણીય સમસ્યાઓના ઉકેલો પ્રદાન કરે છે, વધુ ટકાઉ ભવિષ્ય માટે માર્ગ મોકળો કરે છે.ગ્રેડન: ક્લીનટેક વોટર સોલ્યુશન્સ મેન્યુફેક્ચરિંગને પાણીની જરૂર છે, અને તે ઘણું બધું.એક મધ્યમ કદના સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ દરરોજ 10 મિલિયન ગેલન પાણીનો ઉપયોગ કરે છે.વિશ્વ વધુને વધુ દુષ્કાળથી પીડાઈ રહ્યું છે. Gradiant આ પાણીની સમસ્યાના ઉકેલો પ્રદાન કરે છે. કંપનીનું નેતૃત્વ અનુરાગ બાજપેયી SM '08 PhD '12 અને પ્રકાશ ગોવિંદન PhD '12 સહ-સ્થાપક અને ટકાઉ પાણી અથવા "સ્વચ્છ તકનીક" પ્રોજેક્ટ્સમાં અગ્રણી છે.રોસેનોવા કેન્ડલના નામ પર રાખવામાં આવેલી હીટ ટ્રાન્સફર લેબોરેટરીમાં સ્નાતક વિદ્યાર્થીઓ તરીકે બાજપેયી અને ગોવિંદન, વ્યવહારિકતા અને ક્રિયા માટે ઝંખના વહેંચે છે.ચેન્નાઈ, ભારતમાં ગંભીર દુષ્કાળ દરમિયાન, ગોવિંદને તેમના પીએચડી માટે ભેજયુક્ત-નિરંજકીકરણ તકનીક વિકસાવી જે વરસાદના કુદરતી ચક્રની નકલ કરે છે.એક ટેક્નોલોજી તેઓને કેરિયર ગેસ એક્સટ્રેક્શન (CGE) કહે છે, અને 2013 માં તે બંનેએ ગ્રેડિયન્ટની સ્થાપના કરી.CGE એ એક માલિકીનું અલ્ગોરિધમ છે જે આવતા ગંદાપાણીની ગુણવત્તા અને જથ્થામાં ફેરફારને ધ્યાનમાં લે છે.અલ્ગોરિધમ એક પરિમાણહીન નંબર પર આધારિત છે, જેને ગોવિંદને એકવાર તેના સુપરવાઈઝરના માનમાં લિનહાર્ડ નંબરને કૉલ કરવાનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો હતો.સિસ્ટમમાં પાણીની ગુણવત્તા બદલાય છે, અમારી ટેક્નોલૉજી પરિમાણહીન સંખ્યાને 1 પર પરત કરવા માટે પ્રવાહ દરને સમાયોજિત કરવા માટે આપમેળે સિગ્નલ મોકલે છે. એકવાર તે 1ના મૂલ્ય પર પાછું આવે, તમે તમારા શ્રેષ્ઠમાં રહેશો, "ગ્રેડિયન્ટના સીઓઓ ગોવિંદને સમજાવ્યું. .સિસ્ટમ પુનઃઉપયોગ માટે મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સમાંથી ગંદાપાણીની પ્રક્રિયા કરે છે અને પ્રક્રિયા કરે છે, આખરે ગેલન પાણીમાં વર્ષમાં લાખો ડોલરની બચત કરે છે.જેમ જેમ કંપનીનો વિકાસ થતો ગયો તેમ તેમ, ગ્રેડિયન્ટ ટીમે તેમના શસ્ત્રાગારમાં નવી તકનીકોનો ઉમેરો કર્યો, જેમાં પસંદગીયુક્ત પ્રદૂષક નિષ્કર્ષણ, માત્ર ચોક્કસ પ્રદૂષકોને દૂર કરવાની આર્થિક પદ્ધતિ અને કાઉન્ટરકરન્ટ રિવર્સ ઓસ્મોસિસ નામની પ્રક્રિયા, તેમની બ્રિન સાંદ્રતા પદ્ધતિનો સમાવેશ થાય છે.તેઓ હવે ફાર્માસ્યુટિકલ્સ, એનર્જી, માઇનિંગ, ફૂડ એન્ડ બેવરેજ અને વિકસતા સેમિકન્ડક્ટર ઉદ્યોગ જેવા ઉદ્યોગોમાં ગ્રાહકો માટે વોટર ટ્રીટમેન્ટ અને ગંદાપાણી માટે ટેક્નોલોજી સોલ્યુશન્સનો સંપૂર્ણ સેટ ઓફર કરે છે.“અમે કુલ પાણી પુરવઠાના ઉકેલોના પ્રદાતા છીએ.અમારી પાસે માલિકીની ટેક્નોલોજીની શ્રેણી છે અને અમે અમારા ગ્રાહકોની જરૂરિયાતોને આધારે અમારા ધ્રુજારીમાંથી પસંદગી કરીશું,” ગ્રેડિયન્ટના સીઈઓ બાજપેયીએ જણાવ્યું હતું.“ગ્રાહકો અમને તેમના વોટર પાર્ટનર તરીકે જુએ છે.અમે તેમની પાણીની સમસ્યાને શરૂઆતથી અંત સુધી હલ કરી શકીએ છીએ જેથી તેઓ તેમના મુખ્ય વ્યવસાય પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી શકે.“ગ્રેડુને છેલ્લા એક દાયકામાં વિસ્ફોટક વૃદ્ધિનો અનુભવ કર્યો છે.આજની તારીખમાં, તેઓએ 450 વોટર અને વેસ્ટ વોટર ટ્રીટમેન્ટ પ્લાન્ટ બનાવ્યા છે જે દરરોજ 5 મિલિયન ઘરોની સમકક્ષ ટ્રીટમેન્ટ કરે છે.તાજેતરના એક્વિઝિશન સાથે, કુલ હેડકાઉન્ટ વધીને 500 થી વધુ લોકો થઈ ગયા છે.ઉકેલો તેમના ગ્રાહકોમાં પ્રતિબિંબિત થાય છે, જેમાં Pfizer, Anheuser-Busch InBev અને Coca-Colaનો સમાવેશ થાય છે.તેમના ગ્રાહકોમાં માઇક્રોન ટેકનોલોજી, ગ્લોબલફાઉન્ડ્રીઝ, ઇન્ટેલ અને TSMC જેવા સેમિકન્ડક્ટર જાયન્ટ્સનો પણ સમાવેશ થાય છે.”સેમિકન્ડક્ટર માટે ગંદુ પાણી અને અતિ શુદ્ધ પાણી ખરેખર વધી ગયું છે,” બાજપેયીએ કહ્યું.સેમિકન્ડક્ટર ઉત્પાદકોને પાણીનું ઉત્પાદન કરવા માટે અલ્ટ્રાપ્યોર પાણીની જરૂર પડે છે.પીવાના પાણીની સરખામણીમાં કુલ ઓગળેલા ઘન પદાર્થો પ્રતિ મિલિયનના થોડા ભાગ છે.પહેલાથી વિપરીત, માઇક્રોચિપ ઉત્પાદન માટે વપરાતા પાણીનો જથ્થો પાર્ટ્સ પ્રતિ બિલિયન અથવા પાર્ટ્સ પ્રતિ ક્વાડ્રિલિયન વચ્ચેનો છે. હાલમાં, સિંગાપોરમાં સેમિકન્ડક્ટર મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ (અથવા ફેક્ટરી)માં સરેરાશ રિસાયક્લિંગ દર માત્ર 43% છે. Ge C નો ઉપયોગ કરીને અમારી ટેકનોલોજી, આ ફેક્ટરીઓ ઉત્પાદનના એકમ દીઠ 10 મિલિયન ગેલન પાણીની 98-99% રિસાયકલ કરી શકે છે.આ રિસાયકલ કરેલ પાણી ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં પાછા જવા માટે પૂરતું સ્વચ્છ છે.”અમે આ પ્રદૂષિત પાણીના વિસર્જનને નાબૂદ કર્યું છે, સાર્વજનિક પાણીના પુરવઠા પર સેમિકન્ડક્ટર પ્લાન્ટની નિર્ભરતાને વર્ચ્યુઅલ રીતે દૂર કરી દીધી છે."બાજપેયી માં, ફેબ્રી સીઆઈ તેમના પાણીના વપરાશમાં સુધારો કરવા માટે વધતા દબાણ હેઠળ છે, જે ટકાઉપણું નિર્ણાયક બનાવે છે.વિભાજન દ્વારા વધુ યુએસ પ્લાન્ટ્સ માટે: બાજપેયી અને ગોવિંદન, શ્રેયા દવે '09, એસએમ '12, પીએચડી '16 જેવા કાર્યક્ષમ રાસાયણિક ગાળણ તેમના પીએચડી માટે ડિસેલિનેશન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું.તેમના સલાહકાર, જેફરી ગ્રોસમેનના માર્ગદર્શન હેઠળ, સામગ્રી વિજ્ઞાન અને એન્જિનિયરિંગના પ્રોફેસર, ડેવે એક પટલ બનાવ્યું જે વધુ કાર્યક્ષમ અને સસ્તું ડિસેલિનેશન પ્રદાન કરી શકે.સાવચેતીપૂર્વક કિંમત અને બજાર વિશ્લેષણ પછી, ડેવ નિષ્કર્ષ પર આવ્યા કે તેમના ડિસેલિનેશન મેમ્બ્રેનનું વ્યાપારીકરણ કરી શકાતું નથી.“આધુનિક તકનીકો તેઓ જે કરે છે તેમાં ખરેખર સારી છે.કરવુંતેઓ સસ્તા છે, મોટા પ્રમાણમાં ઉત્પાદિત છે અને ખૂબ સારી રીતે કામ કરે છે.અમારી ટેક્નોલોજી માટે કોઈ બજાર નહોતું,” દવેએ કહ્યું.તેણીના નિબંધનો બચાવ કર્યાના થોડા સમય પછી, તેણીએ નેચર જર્નલમાં એક સમીક્ષા લેખ વાંચ્યો જેણે બધું બદલી નાખ્યું.લેખે સમસ્યા ઓળખી.રાસાયણિક વિભાજન, જે ઘણી ઔદ્યોગિક પ્રક્રિયાઓનું કેન્દ્ર છે, તેને ઘણી ઊર્જાની જરૂર પડે છે.ઉદ્યોગને વધુ કાર્યક્ષમ અને ઓછા ખર્ચાળ પટલની જરૂર છે.ડેવે વિચાર્યું કે તેની પાસે કોઈ ઉકેલ હોઈ શકે છે.આર્થિક તકો છે તે ઓળખ્યા પછી, ડેવ, ગ્રોસમેન, અને બ્રેન્ટ કેલર, PhD '16, એ 2017 માં Via Separations ની રચના કરી. ત્યાર પછી થોડા સમય પછી, તેઓએ મેસેચ્યુસેટ્સ ઇન્સ્ટિટ્યૂટ ઑફ ટેક્નોલોજીમાંથી વેન્ચર કેપિટલ ફંડિંગ મેળવનારી પ્રથમ કંપનીઓમાંની એક તરીકે એન્જીનની પસંદગી કરી.હાલમાં, ઔદ્યોગિક શુદ્ધિકરણ રસાયણોને ખૂબ ઊંચા તાપમાને ગરમ કરીને સંયોજનોને અલગ કરવા માટે હાથ ધરવામાં આવે છે.ડેવ તેને પાસ્તા બનાવવા માટે તમામ પાણીને બાષ્પીભવન થાય ત્યાં સુધી ઉકાળવા સાથે સરખાવે છે અને જે બાકી રહે છે તે સ્પાઘેટ્ટી છે.ઉત્પાદનમાં, આ રાસાયણિક વિભાજન પદ્ધતિ ઊર્જા સઘન અને બિનકાર્યક્ષમ છે.Via Separations એ "પાસ્તા ફિલ્ટર" ઉત્પાદનોની સમકક્ષ રાસાયણિક રચના કરી છે.અલગ કરવા માટે ગરમીનો ઉપયોગ કરવાને બદલે, તેમની પટલ સંયોજનોને "ફિલ્ટર" કરે છે.આ રાસાયણિક ગાળણ પદ્ધતિ પ્રમાણભૂત પદ્ધતિઓ કરતાં 90% ઓછી ઊર્જા વાપરે છે.જ્યારે મોટા ભાગની પટલ પોલિમરમાંથી બનાવવામાં આવે છે, વાયા વિભાજન પટલ ઓક્સિડાઇઝ્ડ ગ્રાફીનમાંથી બનાવવામાં આવે છે, જે ઉચ્ચ તાપમાન અને કઠોર વાતાવરણનો સામનો કરી શકે છે.છિદ્રનું કદ અને સપાટીની રસાયણશાસ્ત્ર ટ્યુનિંગ બદલીને કલાને ગ્રાહકની જરૂરિયાતો અનુસાર માપાંકિત કરવામાં આવે છે.હાલમાં, ડેવ અને તેની ટીમ પલ્પ અને પેપર ઉદ્યોગ પર તેમના પગથિયાં તરીકે ધ્યાન કેન્દ્રિત કરી રહી છે.તેઓએ એક એવી સિસ્ટમ વિકસાવી છે જે "બ્લેક લિકર" તરીકે ઓળખાતા પદાર્થને વધુ ઊર્જા-કાર્યક્ષમ રીતે રિસાયકલ કરે છે.કાગળ, બાયોમાસનો માત્ર ત્રીજા ભાગનો ઉપયોગ કાગળ માટે થાય છે.અત્યારે, બાકીના બે તૃતીયાંશ કચરાના કાગળનો સૌથી મૂલ્યવાન ઉપયોગ પાણીને ઉકાળવા માટે બાષ્પીભવકનો ઉપયોગ કરવાનો છે, તેને ખૂબ જ પાતળી પ્રવાહમાંથી ખૂબ જ સંકેન્દ્રિત પ્રવાહમાં ફેરવવાનો છે," દવેએ જણાવ્યું હતું.ઉત્પાદિત ઊર્જાનો ઉપયોગ ગાળણ પ્રક્રિયાને શક્તિ આપવા માટે થાય છે."આ બંધ સિસ્ટમ યુનાઇટેડ સ્ટેટ્સમાં ઘણી ઊર્જા વાપરે છે.ડેવ ઉમેરે છે કે, અમે કઢાઈમાં "સ્પાગેટી નેટ" મૂકીને આ કરી શકીએ છીએ.વલ્કનફોર્મ્સ: ઇન્ડસ્ટ્રિયલ સ્કેલ એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ તેઓ 3D પ્રિન્ટિંગ પર કોર્સ શીખવે છે, જે એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ (એએમ) તરીકે વધુ જાણીતું છે.જો કે તે સમયે તેમનું મુખ્ય ધ્યાન ન હતું, તેમણે સંશોધન પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કર્યું, પરંતુ તેમને આ વિષય રસપ્રદ લાગ્યો.માર્ટિન ફેલ્ડમેન મેંગ '14 સહિત વર્ગના ઘણા વિદ્યાર્થીઓની જેમ.અદ્યતન ઉત્પાદનમાં માસ્ટર ડિગ્રી પ્રાપ્ત કર્યા પછી ફેલ્ડમેન હાર્ટના સંશોધન જૂથમાં પૂર્ણ-સમયમાં જોડાયા.ત્યાં તેઓ AM માં પરસ્પર હિત માટે બંધાયેલા હતા.તેઓએ પાવડર બેડ લેસર વેલ્ડીંગ તરીકે ઓળખાતી સાબિત એડિટિવ મેટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કરીને નવીનતા લાવવાની તક જોઈ અને એડિટિવ મેટલ મેન્યુફેક્ચરિંગના ખ્યાલને ઔદ્યોગિક ધોરણે લાવવાનો પ્રસ્તાવ મૂક્યો.2015 માં તેઓએ VulcanForms ની સ્થાપના કરી."અમે અસાધારણ ગુણવત્તા અને ઉત્પાદકતાના ભાગોનું ઉત્પાદન કરવા માટે AM મશીન આર્કિટેક્ચર વિકસાવ્યું છે," હાર્ટે કહ્યું."અને અમે.અમારા મશીનોને એડિટિવ મેન્યુફેક્ચરિંગ, પોસ્ટ-પ્રોસેસિંગ અને પ્રિસિઝન મશીનિંગને સંયોજિત કરતી સંપૂર્ણ ડિજિટલ મેન્યુફેક્ચરિંગ સિસ્ટમમાં એકીકૃત કરવામાં આવી છે.“અન્ય કંપનીઓ જે પાર્ટ્સ બનાવવા માટે અન્યને 3D પ્રિન્ટર વેચે છે તેનાથી વિપરીત, VulcanForms તેના વાહનોના કાફલાનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક મશીનના ભાગો બનાવવા અને ગ્રાહકોને વેચવા માટે કરે છે.VulcanForms લગભગ 400 કર્મચારીઓ સુધી પહોંચી ગયું છે.ટીમે ગયા વર્ષે તેનું પ્રથમ ઉત્પાદન ખોલ્યું હતું."VulcanOne" નામનું સાહસ.VulcanForms દ્વારા ઉત્પાદિત ભાગોની ગુણવત્તા અને ચોકસાઇ તબીબી પ્રત્યારોપણ, હીટ એક્સ્ચેન્જર્સ અને એરક્રાફ્ટ એન્જિન જેવા ઉત્પાદનો માટે મહત્વપૂર્ણ છે.તેમના મશીનો ધાતુના પાતળા સ્તરોને છાપી શકે છે."અમે એવા ભાગોનું ઉત્પાદન કરીએ છીએ કે જેનું ઉત્પાદન કરવું મુશ્કેલ હોય અથવા અમુક કિસ્સામાં ઉત્પાદન કરવું અશક્ય હોય," હાર્ટે ઉમેર્યું, કંપનીના બોર્ડ ઓફ ડિરેક્ટર્સના સભ્ય.VulcanForms દ્વારા વિકસિત ટેક્નોલોજી વધુ ટકાઉ રીતે ભાગો અને ઉત્પાદનોનું ઉત્પાદન કરવામાં મદદ કરી શકે છે, કાં તો સીધી ઉમેરણ પ્રક્રિયા દ્વારા અથવા પરોક્ષ રીતે વધુ કાર્યક્ષમ અને લવચીક પુરવઠા શૃંખલા દ્વારા. VulcanForms અને AM સંપૂર્ણ રીતે ટકાઉપણુંમાં ફાળો આપે છે તેમાંથી એક છે. સામગ્રીની બચત. VulcanForms માં વપરાતી ઘણી સામગ્રી, જેમ કે ટાઇટેનિયમ એલોય, માટે ઘણી ઊર્જાની જરૂર પડે છે.ટાઇટેનિયમ ભાગ, તમે પરંપરાગત મશીનિંગ પ્રક્રિયાઓ કરતાં ઘણી ઓછી સામગ્રીનો ઉપયોગ કરો છો.સામગ્રીની કાર્યક્ષમતા એ છે કે જ્યાં હાર્ટ એએમને ઉર્જા બચતના સંદર્ભમાં ઘણો મોટો ફરક પાડતો જુએ છે.હાર્ટ એ પણ નિર્દેશ કરે છે કે AM વધુ કાર્યક્ષમ જેટ એન્જિનથી લઈને ભાવિ ફ્યુઝન રિએક્ટર્સમાં નવીનતાઓને વેગ આપી શકે છે. આ સંદર્ભે પરિવર્તનકારી,” હાર્ટ ઉમેરે છે.ઉત્પાદન: ઘર્ષણ.મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગના પ્રોફેસર કૃપા વારાણસી અને લિક્વિગ્લાઇડ ટીમ ઘર્ષણ રહિત ભવિષ્ય બનાવવા અને પ્રક્રિયામાં કચરો નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડવા માટે પ્રતિબદ્ધ છે.વારાણસી અને ભૂતપૂર્વ વિદ્યાર્થી ડેવિડ સ્મિથ SM '11 દ્વારા 2012 માં સ્થપાયેલ, લિક્વિગ્લાઇડે વિશિષ્ટ કોટિંગ્સ વિકસાવ્યા છે જે પ્રવાહીને સપાટી પર "સ્લાઇડ" કરવાની મંજૂરી આપે છે.ઉત્પાદનના દરેક ટીપાનો ઉપયોગ થાય છે, પછી ભલે તે ટૂથપેસ્ટની ટ્યુબમાંથી સ્ક્વિઝ કરવામાં આવે અથવા ફેક્ટરીમાં 500 લિટરના જારમાંથી કાઢી નાખવામાં આવે.ઘર્ષણ-મુક્ત કન્ટેનર ઉત્પાદનના કચરાને ભારે ઘટાડો કરે છે, અને રિસાયક્લિંગ અથવા પુનઃઉપયોગ પહેલાં કન્ટેનર સાફ કરવાની જરૂર નથી.કંપનીએ કન્ઝ્યુમર પ્રોડક્ટ્સ સેક્ટરમાં મોટી પ્રગતિ કરી છે.કોલગેટ ક્લાયન્ટે કોલગેટ એલિક્સિર ટૂથપેસ્ટની બોટલની ડિઝાઇનમાં લિક્વિગ્લાઇડ ટેક્નોલોજીનો ઉપયોગ કર્યો હતો, જેણે ઘણા ઉદ્યોગ ડિઝાઇન પુરસ્કારો જીત્યા છે.લિક્વિગ્લાઇડે વિશ્વ વિખ્યાત ડિઝાઇનર યવેસ બિહાર સાથે તેમની ટેક્નોલોજીને સૌંદર્ય અને વ્યક્તિગત ઉત્પાદન પેકેજિંગ સ્વચ્છતામાં લાગુ કરવા માટે ભાગીદારી કરી છે.તે જ સમયે, યુએસ ફૂડ એન્ડ ડ્રગ એડમિનિસ્ટ્રેશને તેમને એક માસ્ટર ઉપકરણ પ્રદાન કર્યું.બાયોફાર્માસ્યુટિકલ એપ્લિકેશન્સ તકો બનાવે છે.2016 માં, કંપનીએ એક સિસ્ટમ વિકસાવી જે ઘર્ષણ-મુક્ત કન્ટેનર ઉત્પાદન કરે છે.સ્ટોરેજ ટાંકીઓ, ફનલ અને હોપર્સની સપાટીની સારવાર, સામગ્રીને દિવાલો પર ચોંટતા અટકાવે છે.સિસ્ટમ સામગ્રીના કચરાને 99% સુધી ઘટાડી શકે છે.“આ ખરેખર ગેમ ચેન્જર હોઈ શકે છે.તે ઉત્પાદનનો કચરો બચાવે છે, ટાંકીની સફાઈમાંથી ગંદા પાણીને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદન પ્રક્રિયાને કચરા-મુક્ત બનાવવામાં મદદ કરે છે,” લિક્વિગ્લાઈડના ચેરમેન વારાણસીએ જણાવ્યું હતું.કન્ટેનર સપાટી.જ્યારે કન્ટેનર પર લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે લુબ્રિકન્ટ હજુ પણ રચનામાં શોષાય છે.રુધિરકેશિકાઓના દળો સ્થિર થાય છે અને પ્રવાહીને સપાટી પર ફેલાવવાની મંજૂરી આપે છે, કાયમી રૂપે લ્યુબ્રિકેટેડ સપાટી બનાવે છે જેના પર કોઈપણ ચીકણું પદાર્થ સરકી શકે છે.ઉત્પાદનના આધારે ઘન અને પ્રવાહીના સલામત સંયોજનો નક્કી કરવા માટે કંપની થર્મોડાયનેમિક અલ્ગોરિધમનો ઉપયોગ કરે છે, પછી ભલે તે ટૂથપેસ્ટ હોય કે પેઇન્ટ.કંપનીએ રોબોટિક સ્પ્રે સિસ્ટમ બનાવી છે જે ફેક્ટરીમાં કન્ટેનર અને ટેન્કને હેન્ડલ કરી શકે છે.કંપનીના ઉત્પાદનના કચરામાં લાખો ડોલરની બચત કરવા ઉપરાંત, લિક્વિગ્લાઇડ આ કન્ટેનરને નિયમિતપણે સાફ કરવા માટે જરૂરી પાણીના જથ્થાને નોંધપાત્ર રીતે ઘટાડે છે જ્યાં ઉત્પાદન વારંવાર દિવાલો સાથે ચોંટી જાય છે.પુષ્કળ પાણીથી સફાઈની જરૂર છે.ઉદાહરણ તરીકે, કૃષિ રસાયણશાસ્ત્રમાં, પરિણામી ઝેરી ગંદાપાણીના નિકાલ માટે કડક નિયમો છે.આ બધું લિક્વિગ્લાઇડ વડે દૂર કરી શકાય છે,” વારાણસીએ જણાવ્યું હતું.જ્યારે ઘણા મેન્યુફેક્ચરિંગ પ્લાન્ટ્સ રોગચાળાની શરૂઆતમાં બંધ થઈ ગયા હતા, ફેક્ટરીઓમાં CleanTanX પાયલોટ પ્રોજેક્ટના રોલઆઉટને ધીમો પાડ્યો હતો, તાજેતરના મહિનાઓમાં પરિસ્થિતિમાં સુધારો થયો છે.વારાણસીમાં લિક્વિગ્લાઇડ ટેક્નોલોજીની વધતી માંગ જોવા મળી રહી છે, ખાસ કરીને સેમિકન્ડક્ટર પેસ્ટ જેવા પ્રવાહી માટે.Gradant, Via Separations, VulcanForms અને LiquiGlide જેવી કંપનીઓ સાબિત કરી રહી છે કે ઉત્પાદનને વિસ્તૃત કરવા માટે પર્યાવરણીય ખર્ચમાં વધારો કરવાની જરૂર નથી.મેન્યુફેક્ચરિંગમાં ટકાઉ ધોરણે સ્કેલ કરવાની ક્ષમતા છે.”મિકેનિકલ એન્જિનિયરો, મેન્યુફેક્ચરિંગ હંમેશા અમારા કામનો મુખ્ય ભાગ રહ્યો છે.ખાસ કરીને, એમઆઈટીમાં, ઉત્પાદનને ટકાઉ બનાવવા માટે હંમેશા પ્રતિબદ્ધતા રહી છે," એવલિન વાંગ, ફોર્ડના એન્જિનિયરિંગના પ્રોફેસર અને મિકેનિકલ એન્જિનિયરિંગ વિભાગના ભૂતપૂર્વ અધ્યક્ષે જણાવ્યું હતું.આપણો ગ્રહ સુંદર છે.“ચિપ્સ અને વિજ્ઞાન અધિનિયમ જેવા કાયદાઓને ઉત્તેજન આપતા ઉત્પાદન સાથે, સ્ટાર્ટ-અપ્સ અને કંપનીઓની વધતી જતી માંગ હશે કે જે પર્યાવરણીય અસરને ઓછી કરતા ઉકેલો વિકસાવે છે, જે આપણને વધુ ટકાઉ ભવિષ્યની નજીક લાવશે.
MIT ભૂતપૂર્વ વિદ્યાર્થીઓ વિશ્વભરમાં વૈજ્ઞાનિક પ્રકાશનને સરળ બનાવવા માટે એક પ્લેટફોર્મ બનાવે છે
MIT નિષ્ણાતો ન્યુરોટેકનોલોજીમાં એડવાન્સિસથી પ્રેરિત થવા માટે સાથે આવે છે